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燃气蒸汽发生器常见故障遇见怎么处理

文章作者:admin发布时间:2019-04-10 16:48浏览次数:

燃气蒸汽发生器常见故障遇见怎么处理?迈卡龙告诉你。蒸汽发生器阀常见故障有以下几点:
 
一、阀门漏泄
 
在设备正常工作压力下,阀的阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的介质渗漏,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。因此,对于工作介质是蒸汽的阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。
 
二、阀体结合面渗漏
 
阀的上下阀体间结合面处的渗漏现象,造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面:
 
a、结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成结合面密封面不好。
 
b、阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
 
c、蒸汽发生器阀的阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
 
三、冲量阀动作后主阀不动作
 
这种现象通常被称为主阀的拒动。主阀拒动严重影响设备的运行还有可能会造成重大事故。
 
四、冲量阀回座后主阀延迟回座时间过长
 
发生这种故障的主要原因有以下两个方面:
 
一 方面:主阀活塞室的漏汽量变大或变小,虽然冲量阀回座了,但仍存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高,推动活塞向下的力仍很大,所以造成主 阀回座迟缓。这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决,节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉, 从而降低了活塞内的压力,使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小,阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。
 
另一方面:主阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主阀回座迟缓,解决这种问题的方法就是将主阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。
 
五、阀的回座压力低
 
阀回座压力低对锅炉的运行有很大危害,回座压力过低将造成大量的介质超时排放,造成不必要的能量损失。这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲阀上,分析其原因主要是由以下几个因素造成的:
 
a、弹簧脉冲阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量阀在开启后,介质不断排出,推动主阀动作。
 
b、阀的阀芯与导向套的配合间隙不适当,配合间隙偏小,在冲量阀启座后,在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区,将阀芯抬高,延迟回座时间,当容器内降到较低时,动能压力区的压力减小,冲量阀回座。
 
这种故障的方法:检查阀芯及导向套各部分尺寸,配合间隙过小时,减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙,来增加该部位的通流面积,使蒸汽流经时不至于过分节流,而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
 
造另一个原因:各运动零件磨擦力大,有些部位有卡涩,解决方法就是认真检查各运动部件,严格按检修标准对各部件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内,卡涩的可能性。